Pesek je glavna sestavina steklenih izdelkov.
Začne se s peskom. Steklena vlakna so dobesedno vlakna iz staljenega stekla, kremenčev pesek pa je glavna sestavina v proizvodnji stekla. Steklena vlakna se uporabljajo v raznolikih aplikacijah kot čolni čolnov in ognjevarne tkanine, vendar po podatkih Nacionalnega združenja certificiranih inšpektorjev za dom prevladuje uporaba steklenih vlaken pri toplotni izolaciji.
Zgodovina
Izdelava stekla je sicer starodavna umetnost, vendar so tehnike izdelave znanih roza volnenih stvari, ki izolirajo naše domove, odkrili šele leta 1932, ko je raziskovalec po strukturi staljenega stekla po nesreči poslal visokotlačni zrak. Tako dobljena drobna vlakna so bila leta 1938 zaščitena kot Owens-Corning Fiberglas (z le enim "s"), leta 1987 pa je Owens Corning blagovno znamko obarval z roza. Danes je izraz fiberglass prešel v javno dobo. Drugi proizvajalci so se pridružili Owens Corning in uporabljajo podobne postopke za predenje steklenih vlaken - v kateri koli barvi, razen roza barve.
Reciklirano steklo
Staljeno steklo, namenjeno za proizvodnjo steklenih vlaken, vsebuje kremenčev pesek in druge surovine, kot sta apno in soda pepel v skrbno izmerjenih razmerjih. Doda se bor za bolj prožnost steklenih vlaken. Fiberglass vsebuje tudi očiščeno in zdrobljeno reciklirano steklo. Ameriška agencija za varstvo okolja zahteva najmanj 20 do 25 odstotkov uporabe steklenih lupin.
Po navedbah severnoameriškega združenja proizvajalcev izolacijskih izdelkov (NAIMA) proizvajalci izolacije iz steklenih vlaken sestavljajo drugi največji sekundarni trg za reciklirane steklene posode. Tako nastane izdelek, ki prihrani 12-krat več energije, porabljene v proizvodnji v prvem letu namestitve.
Izolacija iz steklenih vlaken uporablja več recikliranega stekla kot katera koli druga industrija.
Proizvodnja
Izolacija iz steklenih vlaken se proizvaja v obliki odeje ali v obliki ohlapnih polnil. V obeh primerih se avtomatizirani postopek začne s staljenim steklom, ki teče mimo serije zračnih curkov, ki vlakna istočasno izpirajo, prevlečejo s tekočim vezivom in jih razbijejo na naključno kratke kose. Hladilna steklena vlakna padejo na premični transportni trak spodaj in se zberejo v zapleteno maso.
Transportni trak nosi to odejo iz steklenih vlaken skozi sušilne peči, preden se razreže na želeno širino in dolžino. Parna pregrada se lahko na eno stran pritrdi s tekočim asfaltom.
Če je treba končni izdelek ohlapno napolniti, je vezivo izpuščeno.
Označevanje
Izolacija iz steklenih vlaken je prepoznana in označena po odpornosti proti prenosu toplote, ki je znana kot R-vrednost. Glede na NAIMA se skupne standardne vrednosti R gibljejo od R-11 do R-38. Večja kot je številka, večja je odpornost proti toplotnemu toku. Palete in zvitki bodo na izdelku označeni z vrednostjo R, ohlapno polnjenje pa bo imelo podatke na embalaži.
Upoštevanje
Formaldehid se lahko uporablja v vezivnem sredstvu za izolacijo odeje. Večina formaldehida izpari med proizvodnim postopkom in ga zajame oprema za nadzor onesnaževanja. Formaldehid v izolaciji iz steklenih vlaken ni pomemben vir onesnaževanja zraka v zaprtih prostorih, vendar obstajajo izdelki, izdelani v formulacijah, ki ne vsebujejo formaldehida, naštetih s Greener Builder.org.
